人類(lèi)使用切削液的歷史可以追溯到古代,他們都知道用水可以提升效率和質(zhì)量。隨著(zhù)科技的進(jìn)步研發(fā)出了切削液,主要起到金屬加工時(shí)的乳化、冷卻等效果。但是如果不使用切削液消泡劑,切削液的效果會(huì )大大折扣。那么,切削液消泡劑的效果究竟有這么好嗎,會(huì )不會(huì )對切削液的濃度造成影響,與新型的水溶性切削液能兼容嗎。太多的不解導致無(wú)從下手,任由泡沫帶來(lái)的危害洗禮,今天小編帶大家一探究竟,從此放心大膽的使用切削液消泡劑。
切削液消泡劑的原理和作用:
原理:切削液中的氣泡要經(jīng)過(guò)氣泡的再分布,減薄吸附膜厚度才能自然消泡,所以等它自己消除泡沫顯然是不現實(shí)的。我們可以有目的地加入切削液消泡劑,使其迅速滲入泡沫之間液膜上,由于表而張力低的液體自動(dòng)流向表面張力高的液體,引起氣泡應力不平衡,達到消泡目的。另外,可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端,使其迅速鋪展,抑制形成彈性膜,防止形成氣泡,以此達到消泡、抑泡目的。
作用:切削液消泡劑大多以油性形態(tài)、聚醚成分為代表。由于其穩定性高的原因,在高溫情況下不會(huì )出現分層,可以在300度高溫環(huán)境下正常發(fā)揮消泡效果。聚醚的化學(xué)性質(zhì)穩定,分散性能也是不在話(huà)下,快速在切削液表面的泡沫擴散,不會(huì )影響切削液和產(chǎn)品自身的性能,且達到消泡抑泡的作用。
消泡劑會(huì )影響切削液的性能嗎:
一般來(lái)說(shuō),切削液通常為油性液體,如果選用一般的含硅油的消泡劑,是一種乳白色液體,兩者都為油性成分,容易出現分層、析出甚至漂油等現象。而經(jīng)過(guò)由聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成的消泡劑,更加突出了相容性能好的特點(diǎn),能與油品、切削液融合的恰到好處。
消泡劑和水溶性切削液能兼容嗎:
水溶性切削液的基本組為礦物油、表活劑、防腐劑、水以及其它添加劑??扇苄郧邢饕喊凑掌淙橐盒螒B(tài)可分為三大類(lèi),即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三種。一般水溶性切削液為濃縮液,使用時(shí)再依據需要比例加水稀釋?zhuān)♂尯蟮乃苄郧邢饕河址Q(chēng)為乳化液。所以選擇專(zhuān)用的乳化液消泡劑就能解決問(wèn)題。
中聯(lián)邦專(zhuān)注于解決生產(chǎn)加工的各種泡沫問(wèn)題,還可以免費提供樣品針對性解決生產(chǎn)加工中的各種泡沫問(wèn)題,產(chǎn)品性能好,性?xún)r(jià)比高。供貨充足,運輸系統完善,訂貨當天一個(gè)工作日內即可發(fā)出。
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